概要 ホットランナーシステムは、熱可塑性のプラスチック射出成形において、樹脂を成形品まで流すために必要な道であるスプルーやランナーにおいても溶融した状態で保つシステムのことです。ホットランナーは、近年の環境問題において、 […]

概要 射出成形において、金型の冷却は非常に重要な要素となります。しかし、水管内に錆が発生したり、水に含まれる不純物が堆積してしまうと、冷却水の通り道が狭くなり、冷却効率が悪化してしまいます。冷却効果が悪化したまま射出成形 […]

概要 スライドコアは、射出成形金型の開閉に伴って、内部でスライドする金型部品です。特に長い期間成形を続けている場合、スライドコアのグリス切れにより摩擦力が増してしまうと、かじりが発生してしまうケースが多々見受けられます。 […]

ストリッパープレートは、製品突出し時に作動する、射出成形金型においては非常に重要な金型部品です。しかし、重要な金型部品であるがために、かじりを起こしてしまうケースも多々見受けられます。

特にストリッパープレートの中央にある穴が開いた部分は、他の部品との合わせ部分になるため、製品突出し時に頻繁にかじりが起きてしまう箇所となります。

ストリッパープレートにかじりがある状態で射出成形を繰り返すと、鉄粉が製品についてしまったり、最悪の場合は生産が止まってしまう恐れがあります。その際は、かじり部分の削りや溶接による修理をする必要があります。

冷却水用の継手部分は、普段はあまり修理メンテナンスの対象とはならない箇所です。しかし、金型を移動または分解、組立をする際に、ホース部分が引っかかって破損してしまうケースがございます。そのため、普段から金型を取り扱う際には、細心の注意を払う必要があります。

スプルーブシュとは、射出成形においてノズル部分から溶解プラスチックが移送される経路において、射出成形金型にはめ込んで使用する円筒形状の金型部品です。

金型が開くタイミングを制御するために使用される樹脂スリーブ型のパーティングロックは、樹脂部分が摺動部となります。そのため、金型を何度も使用することで、樹脂部分がすり減ってしまい、金型の開き制御が効かなくなってしまいます。そのため、定期的に金型のオーバーホールを行い、パーティングロックの交換をすることが必要です。

金型のスライドコアの戻り、エジェクタープレートの戻りの補助的な役目をしてるのがコイルスプリングです。このコイルスプリングは、何度も金型を使用することでへたりが生じてしまうため、定期的に交換する必要があります。

金型部品として使用されるゴム製のOリングは、何度も金型を使用することでOリングがつぶれたり切れてしまうことがあります。成型中に製品に水跡がついてしまうようであれば、それはOリング交換のサインかもしれません。その際は、金型のオーバーホールを行ってOリングを交換する、さらにシリコンを塗って2重の対策をする必要があります。

金型の入れ子部品やベースを締め付ける際に用いられるのが、キャップボルトです。しかしこのキャップボルトは、金型の使用回数が増加するに伴い、ボルト自体が伸びてしまったり、ネジ山がすり減ってしまう摩耗が起きてしまうため、定期的に金型のオーバーホールを行い、キャップボルトの交換をする必要があります。

概要 金型点検の際に必須となる作業が、オーバーホールです。金型を部品単位まで分解してから、各部品の摩耗やかじり、錆の状態を確認してから、清掃・研磨などを行い、再度組立を行うことで、金型のライフサイクルを長くすることができ […]

水抜きとは、カプラーを外して水回路から水を抜く作業のことです。1回路ずつ行わなければ、どこに水が残留しているかを確認することができないため、丁寧に行う必要があります。また、油を循環させて錆びないようにさせる場合もあります。

概要 金型の稼働が終了して、常温に戻ったら、防錆対策として必ず錆止めスプレーを塗布する必要があります。 特に季節商品の場合は、一度使用しなくなると長期停止になるため、丁寧かつ厚めにスプレーを金型に塗布し、防錆対策を行う必 […]

概要 ガスヤニとは、射出成形時に溶かした樹脂から発生するガスが金型に付着し、茶色く固まった状態のことです。このガスヤニによって、ガスの逃げ道がなくなり、製品のショートカットやバリ発生の原因になります。 注意すべきトラブル […]

概要 稼働中に確認する項目としては、グリスの切れ具合もあげられます。万が一グリスが稼働中に切れてしまうと、金型がロックしたり、金型部品の破損が発生してしまい、射出成形が不可能となってしまいます。 注意すべきトラブルとその […]

概要 金型稼働中は、金型の温度を確認する必要があります。設定温度の許容範囲外になっていたり、一部だけ異常に温度が高い場合は、冷却水回路におけるトラブルが発生している可能性が高いです。 注意すべきトラブルとその前兆 トラブ […]

概要 稼働中には、まず金型の動作音を常に確認する必要があります。「ギギギ…」という音が鳴っている場合は、様々なトラブルが発生して、射出成形ラインにおいて大きな影響を及ぼします。金型稼働中は、いつもと違う音がしていないか、 […]

概要 実際に稼働する前に、できる範囲で金型を手動で開閉したり、スライドさせる点検作業が必要です。機械で動作してからでは、異変にはなかなか気づかないものです。まずは手で動かすことで、異変を感知するようにします。 注意すべき […]

概要 稼働前には、金型の冷却回路に接続した水ホースから水漏れが発生していないかどうかを確認する必要があります。 注意すべきトラブルとその前兆 トラブルが与える影響 万が一水が漏れていると、金型に錆が発生するだけでなく、水 […]

グリスアップとは、古いグリス（半固体潤滑剤）を拭き取って新しいグリスを塗りなおす作業のことを意味します。

製品部はフッ素グリス、摺動部はモリブデングリスが使用されるのが一般的です。グリスをしっかりと塗ることで、金型の摩耗抑制や摺動部の動きを滑らかにします。